1. නිෂ්පාදන හරය
Graphite Inconel Wire Packing එහි උපස්ථරය ලෙස ඉහළ-පවිත්‍රත්වය පුළුල් කරන ලද මිනිරන් (99.5% ට වැඩි හෝ ඊට සමාන කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත) භාවිතා කරයි, Inconel මිශ්‍ර වයර් සමඟ ඒකාකාරව කාවැදී ඇත (ප්‍රධාන ධාරාවේ මාදිලි: Inconel 625/825, ඉහළ{4}}උෂ්ණත්වය{5}}උෂ්ණත්වය නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහ). එය "මිනිරන් පූර්ව ප්‍රතිකාර → මිශ්‍ර කම්බි විවීම සහ ස්ථානගත කිරීම → බහු-අක්ෂ වංගු සංයෝගය → ඉහළ-උෂ්ණත්වය සුවපත් කිරීම සහ හැඩගැස්වීම" ක්‍රියාවලිය හරහා ඉහළ-කාර්ය සාධන මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම්වලට නිෂ්පාදනය කෙරේ. එහි මූලික අගය වන්නේ මිනිරන්වල විශිෂ්ට මුද්රා තැබීම සහ රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉහළ ශක්තිය, රිංගා ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය Inconel මිශ්‍ර වයර් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමයි. මෙය "ඉහළ-උෂ්ණත්වය, අධි-පීඩනය + ගතික ඝර්ෂණ" තත්ත්ව යටතේ (උදා: බලාගාර බොයිලේරු, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක) තත්ත්ව යටතේ-පහසු කැඩී යාම සහ කෙටි මුද්රා තැබීමේ ජීවිතය වැනි-සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු ග්රැෆයිට් ඇසුරුම්වල කර්මාන්ත වේදනා ලක්ෂ්‍යවලට ආමන්ත්‍රණය කරයි
2. තාක්ෂණික පරාමිතීන්
|
අයිතමය |
පිරිවිතර පරාසය |
පරීක්ෂණ සම්මතය |
|
උපස්ථර කාබන් අන්තර්ගතය |
99.5%ට වඩා විශාල හෝ සමාන |
GB/T 15520-1995 |
|
Inconel Alloy Wire පරාමිතීන් |
ආකෘතිය: Inconel 625/825; විෂ්කම්භය: 0.15 ~ 0.3mm; ආතන්ය ශක්තිය: 1200MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන; වෙළුම් භාගය: 15%~25% |
ASTM B166 (මිශ්‍ර ලෝහ වයර් සඳහා) |
|
උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (වාතය) |
අංශක -200 ~ අංශක 800 |
ASTM D5470 |
|
උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලය) |
අංශක -200 ~ අංශක 1200 |
GB/T 15520-1995 |
|
උපරිම ස්ථිතික පීඩනය |
40MPa ට අඩු හෝ සමාන වේ |
HG/T 20610-2009 |
|
උපරිම ගතික සීලිං රේඛීය වේගය |
25m/s ට අඩු හෝ සමාන වේ |
ISO 15790 |
|
සම්පීඩන අනුපාතය |
30% ~ 45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
නැවත පැමිණීමේ අනුපාතය |
18%ට වඩා විශාල හෝ සමාන |
JB/T 9141.4-1999 |
|
ගතික කාන්දු අනුපාතය (වාෂ්ප) |
0.05ml/h (අංශක 20/150) ට අඩු හෝ සමාන |
GB/T 28773-2012 |
|
ඝර්ෂණ සංගුණකය (වියළි ඝර්ෂණය) |
0.12 ~ 0.15 |
ASTM D3702 |
|
Shaft Sleeve Wear Rate |
0.02mm/1000h ට අඩු හෝ සමාන වේ |
GB/T 30777-2014 |
|
සම්ප්‍රදායික හරස්-අංශ පිරිවිතර |
වර්ග: 3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm; චක්රලේඛය: Φ3mm ~ Φ50mm |
ව්යවසාය අභ්යන්තර සම්මතය |
|
Dimensional Tolerance |
±0.1mm (හරස්-අංශ දිග/විෂ්කම්භය) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
විඛාදන ප්රතිරෝධය |
pH 0-14 අම්ල/ක්ෂාර, මුහුදු ජලය, කාබනික ද්‍රාවක සහ උණු කළ ලවණ වලට ප්‍රතිරෝධී වේ |
ASTM G48 (පිටිං ප්රතිරෝධය) |
3. මූලික විශේෂාංග
සුපිරි ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ ක්‍රීප් ප්රතිරෝධය: Inconel මිශ්‍ර ලෝහ වයර් (විෂ්කම්භය: 0.15~0.3mm) 15%~25% ක පරිමා භාගයක ඒකාකාරව බෙදා හැර ඇති අතර, ඇසුරුම්කරණයට 18MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන ආතන්ය ශක්තියක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ (පිරිසිදු මිනිරන් ඇසුරුමට වඩා 80% වැඩි) සහ 10.0% ට අඩු / 00% ට අඩු අනුපාතයක් /15MPa මෙහෙයුම් කොන්දේසි). එය දිගු{11}}කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව සම්පීඩනය යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට අඩු ප්‍රවණතාවක් ඇත, වැඩි මුද්රා තැබීමේ හිඩැස් සහ පසුව කාන්දු වීම වළක්වයි.
පුළුල්-පරාස උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය: එය වාතයේ -අංශක 200 සිට අංශක 800 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙයි (ඉන්කොනල් මිශ්‍ර වයර්වල ඇති ප්‍රති-ඔක්සිකරණ ආලේපනය ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණය වළක්වයි) සහ -අංශක 200 සිට අංශක 1200 දක්වා නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලයේ (නයිට්‍රජන්/ආගන් ඇසුරුම් ප්‍රස්ථාරය ඉක්මවන ප්‍රස්ථාරය) වාතයේ අංශක 600 ට වඩා හෝ සමාන වේ). මෙය සුපිරි විවේචනාත්මක බොයිලේරු සහ ගුවන් යානා එන්ජින් සහායක පද්ධති වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
විශිෂ්ට මුද්රා තැබීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය: Graphite Inconel Wire Packing සතුව 30%~45% ක සම්පීඩන අනුපාතයක් ඇත, 18% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන ප්‍රතිබද්ධිත අනුපාතයක් සහ ගතික මුද්රා තැබීමේ කාන්දු වීමේ වේගය 0.05ml/h ට අඩු හෝ සමාන වේ (පරීක්ෂණ මාධ්‍යය: අංශක 150 ට සංතෘප්ත වාෂ්ප , පීඩනය: 20 බාර්). මිනිරන් උපස්ථරය සම්පූර්ණ-වර්ණාවලි අම්ල සහ ක්ෂාර (pH 0-14), කාබනික ද්‍රාවක සහ උණු කළ ලුණු විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දක්වයි; Inconel මිශ්‍ර ලෝහ වයර් ක්ලෝරයිඩ් අයන සහ සල්ෆයිඩ් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ (උදා: අක්වෙරළ තෙල් සහ ගෑස් වේදිකාවල ඇති අධික ලවණ මාධ්‍ය), ද්රව්ය කැඩීමේ අවදානමක් නොමැත.
අඩු ඝර්ෂණය සහ දිගු සේවා කාලය: ඇසුරුම් මතුපිට පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) ක්ෂුද්‍ර{0}}ආලේපනයකින් සලකනු ලැබේ, ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.12~0.15 දක්වා අඩු කරයි (වියළි ඝර්ෂණ තත්ව යටතේ) සහ පතුවළ අත් පළඳනා අනුපාතය 0.02mm/1000h ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ. සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ව යටතේ, එහි සේවා කාලය පැය 12,000–18,000 දක්වා ළඟා වේ{10}}සාම්ප්‍රදායික මිනිරන් ඇසුරුම්වලට වඩා 50%කට වඩා වැඩි කාලයක්-නඩත්තු සඳහා උපකරණ වසා දැමීම අඩු කරයි.
පුළුල් ඉංජිනේරු අනුවර්තනය: සාම්ප්‍රදායික හරස්{0}}අංශ පිරිවිතරවලට වර්ග (3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm) සහ චක්රලේඛය (Φ3mm ~ Φ50mm), අභිරුචි කළ අක්‍රමවත් හරස් -කොටස් (උදා, trapezoidal, wedge-හැඩැති) සඳහා සහය දක්වයි. Inconel වයර්වල පරිමා කොටස මෙහෙයුම් තත්ත්‍වයන්ට අනුව (30% දක්වා) සකස් කළ හැක, එය විවිධ පීඩන මට්ටම්වල (උදා, අඩු-පීඩන කපාට, අධි-පීඩන ප්‍රතික්‍රියාකාරක) මුද්රා තැබූ කුටි සඳහා සුදුසු වේ.
4. යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
බලශක්ති කර්මාන්තය (මූලික අවස්ථා)
තාප බලය: අධි විවේචනාත්මක බොයිලර් පෝෂක ජල පොම්ප සඳහා පතුවළ මුද්රා, වාෂ්ප ටර්බයින කන්ඩෙන්සර් සඳහා ෆ්ලැන්ජ් සීල්-අධික-උෂ්ණත්වය, ඉහළ{2}}අංශක 540 /30MPa පීඩන වාෂ්පවලට ඔරොත්තු දෙයි. Inconel වයර් වල රිංගා ප්රතිරෝධය ඇසුරුම්වල දිගු-සම්පීඩන විරූපණය වළක්වයි, එහි මුද්රා තැබීමේ ආයු කාලය එක් ප්‍රධාන බොයිලේරු ප්‍රතිසංස්කරණ චක්‍රයක් (ආසන්න වශයෙන් මාස 18ක්) ආවරණය කරයි.
න්‍යෂ්ටික බලය: න්‍යෂ්ටික දූපත් සිසිලන පද්ධතිවල සහායක පොම්ප සඳහා මුද්රා (උදා, ආරක්ෂිත එන්නත් පොම්ප)-ඉන්කොනල් 625 වයර් විකිරණ-ප්‍රතිරෝධී (-කිරණ මාත්‍රාව 10⁷Gy ට අඩු හෝ ඊට සමාන), සහ මිනිරන් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බෝරික් අම්ල ද්‍රාවණය එය RCC-M න්‍යෂ්ටික-ශ්‍රේණියේ ද්රව්ය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, න්‍යෂ්ටික ආරක්ෂණ තත්ව යටතේ මුද්රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
ඛනිජ රසායන කර්මාන්තය සහ තෙල්/ගෑස් නිස්සාරණය
රසායනික කර්මාන්තය: ඉහළ-උෂ්ණත්ව අම්ල-පාදක ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල උද්ඝෝෂක පතුවළ සඳහා මුද්රා (උදා: ඇසිටික් අම්ල සංස්ලේෂණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක)-අංශක 280 /12MPa ඇසිටික් අම්ල වාෂ්පයෙන් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, කාන්දු වීමේ අනුපාතය 3ml/0 ට වඩා අඩු කාන්දු වීම වළක්වයි.
අක්වෙරළ තෙල්/ගෑස්: මුහුද යට නත්තල් ගස් සඳහා කපාට මුද්රා-ඉන්කොනල් 825 වයර් මුහුදු ජලය ක්ලෝරයිඩ් අයන විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ (අංශක 50ක මුහුදු ජලයේ ගිල්වා පැය 1000කට පසු වලවල් සිදු නොවේ), සහ මිනිරන් බොරතෙල් සහ ස්වාභාවික වායු ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය ගැඹුරු ප්‍රදේශවලට වඩා ({{4}5}5} ගැඹුරු ප්‍රදේශවලට සුදුසු වේ 40MPa) පරිසරයට සමාන වේ.
අභ්‍යවකාශය සහ ඉහළ-නිෂ්පාදනය
අභ්‍යවකාශය: ගුවන් යානා එන්ජින් ඉන්ධන පොම්ප සඳහා මුද්රා-අංශක 50 සිට අංශක 650 දක්වා උෂ්ණත්ව උච්ඡාවචනයන්ට ඔරොත්තු දෙයි. Inconel වයර් කම්පන තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය දක්වයි (1000Hz කම්පනය යටතේ වයර් කැඩීමකින් තොරව), ඉහළ උන්නතාංශ තත්වයන් යටතේ ස්ථායී එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ලෝහ විද්‍යාව: ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කරන ඌෂ්මකවල-දුම්මල කපාට සඳහා මුද්රා (උදා: තඹ උණුකරන පරිවර්තක)-අංශක 800ක් ඉහළ-උෂ්ණත්ව දුමාර වායු සහ උණු කළ ලෝහ ඉසීමට ප්‍රතිරෝධී වේ, කඳුළු ප්‍රබලතාව 22MP ට වඩා වැඩි හෝ ඊට සමාන වායු කාන්දු වීම වළක්වයි. උෂ්ණත්වයන්.
සාමාන්‍ය කර්මාන්ත සහ විශේෂිත ක්ෂේත්‍ර
ඖෂධ කර්මාන්තය: ඉහළ-උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණ ඔටෝක්ලේව් සඳහා දොර මුද්රා-මිනිරන් උපස්ථරය FDA 21 CFR කොටස 177.2600 ආහාර-ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන්, ආකලන කාන්දුවීම් නොමැතිව, GMP පිරිසිදු නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ.
සමුද්‍ර කර්මාන්තය: නැව් ප්‍රධාන එන්ජින්වල මුහුදු ජලය සිසිලන පොම්ප සඳහා මුද්රා-ඉන්කොනල් වයර් මුහුදු ජලය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර මිනිරන් සමුද්‍ර ජීව විද්‍යාත්මක අපිරිසිදුකමට ප්‍රතිරෝධී වේ. එහි සේවා කාලය පැය 20,000 ඉක්මවන අතර, දිගු-දුර නැව් ගමන් වලදී නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරයි.
5. පරිපූරක පැහැදිලි කිරීම
අභිරුචිකරණ සේවා: අපි විශේෂ Inconel වයර් මාදිලි (උදා, Inconel 718, creep resistance උෂ්ණත්වය අංශක 850 දක්වා වැඩි කරන) සහ ඉහළ-පිරිසිදු මිනිරන් (99.9%) වැනි අභිරුචි කළ විසඳුම් පිරිනමන්නෙමු. ±0.05mm ක හරස් අංශ මාන ඉවසීමක් සහිත නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සහය දක්වයි, එය ක්ෂුද්‍ර-මුද්රා තැබීමේ කුටි සඳහා (උදා, අභ්‍යවකාශ උපකරණ) සුදුසු වේ.
තත්ත්ව සහතික: නිෂ්පාදනය ISO 9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය, ASME B16.20 මුද්රා තැබීමේ සම්මත සහතිකය සහ SGS RoHS 2.0 පාරිසරික පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත. න්‍යෂ්ටික-ශ්‍රේණියේ මාදිලි RCC-M සහ ASME BPVC III සහතික ලබාගෙන ඇත. විස්තීර්ණ තෙවන{7}}පාර්ශ්වික පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලීම මත ලබා ගත හැක.
ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව: ස්ථාපනය අතරතුර, විශේෂිත ඇසුරුම් කැපුම් මෙවලම් නිර්දේශ කරනු ලැබේ (ඉන්කොනල් කම්බි කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා), සහ මුද්රා තැබීමේ කුටිය සහ පතුවළ අත් අතර ගැළපෙන පරතරය 0.1-0.3mm පාලනය කළ යුතුය. දිගු-කාලීන භාවිතයෙන් පසු සුළු කාන්දුවක් සිදු වුවහොත්, ග්‍රන්ථිය නිසි ලෙස තද කිරීමෙන් (ව්‍යවර්ථ වැඩිවීම 5N·m ට අඩු හෝ සමාන) මඟින් මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැක, සම්පූර්ණ ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
උණුසුම් ටැගයන්: ග්රැෆයිට් ඉන්කොනල් වයර් ඇසුරුම්, චයිනා ග්රැෆයිට් ඉන්කොනල් වයර් ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්
