මිනිරන් ඇසුරුම්, ඉහළ-කාර්ය සාධන මුද්රා තැබීම සහ තාප සන්නායකතා ද්රව්යයක් ලෙස, ඛනිජ රසායනික, බලය, අභ්යවකාශය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල ප්රධාන භූමිකාවක් ඉටු කරයි. එහි අද්විතීය ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, රසායනික ස්ථායීතාවය, සහ ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග නිසා එය සම්ප්රදායික ලෝහ හෝ පොලිමර් ඇසුරුම් සඳහා කදිම විකල්පයක් බවට පත් කරයි. මෙම ලිපිය මිනිරන් ඇසුරුම්වල මූලික තාක්ෂණික වාසි සහ සාමාන්ය යෙදුම් විසඳුම් ගවේෂණය කරනු ඇත.
I. මිනිරන් ඇසුරුම්වල කාර්ය සාධන වාසි
ස්වාභාවික ෆ්ලේක් මිනිරන්, විශේෂිත සැකසුම් හරහා, ස්ථර ව්යුහයක් සහිත විස්තීරණ මිනිරන් හෝ නම්යශීලී මිනිරන් ඇසුරුම් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. මෙම ද්රව්යය ඔක්සිකාරක පරිසරයන්හි අංශක -200 සිට අංශක 600 දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් පවත්වා ගෙන යන අතර බොහෝ ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය මාධ්ය සඳහා නිෂ්ක්රීය වේ. සාම්ප්රදායික ඇස්බැස්ටෝස් හෝ පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) ඇසුරුම් සමඟ සසඳන විට, මිනිරන් ඇසුරුම්වල අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් (ආසන්න වශයෙන් 0.1-0.15) ඇත, යාන්ත්රික උපකරණවල මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ මත ඇඳීම ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. තවද, එහි තාප සන්නායකතාවය 100-150 W/(m·K) දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ගතික මුද්රා තැබීමේ යෙදුම්වල තාපය විසුරුවා හැරීම සහ පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
II. සාමාන්ය යෙදුම් අවස්ථා සහ විසඳුම්
1. අධි-පීඩන කපාට මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය
අධි විවේචනාත්මක තාප බලාගාර ප්රධාන වාෂ්ප කපාට වලදී, 45 MPa පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට සහ ශුන්ය කාන්දුවක් ලබා ගැනීමට නිකල් වයර් ශක්තිමත් කිරීම සහිත බහු{0}}ස්ථර braided මිනිරන් ඇසුරුම් මුදු භාවිතා කරයි. ආරම්භක ස්ථාපන ආතතියෙන් 30%ක-50%ක පෙර සම්පීඩන සැලසුමක්-50% දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇතිවන ඇසුරුම් ලිහිල් කිරීම සඳහා වන්දි ලබා දේ.
2. රසායනික පොම්ප පතුවළ සීල් ප්රශස්තකරණය
අධික විඛාදන මාධ්ය සඳහා (සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය වැනි), කාබන් ෆයිබර් -ශක්තිමත් කරන ලද මිනිරන් ඇසුරුම් සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එහි ආතන්ය ශක්තිය 12 MPa දක්වා වැඩි කරයි. ඉන්ජෙක්ෂන්-වර්ගයේ මුද්රා ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතියක් සමඟ ඒකාබද්ධව, නඩත්තු කාල අන්තරයන් සාම්ප්රදායික විසඳුම් මෙන් තුන් ගුණයකට වඩා වැඩි කළ හැක.
3. ඉහළ-උෂ්ණත්ව තාප හුවමාරු උපකරණ
උණු කළ ලුණු තාප ගබඩා පද්ධතිවල, මිනිරන් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් සංයුක්ත ඇසුරුම් මගින් අංශක 300 ඉක්මවන උෂ්ණත්වයකදී මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර ග්රැෆයිට්හි විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවයට ස්තූතිවන්ත වන අතර තාප අලාභය 15%-20% කින් අඩු කරයි.
III. තාක්ෂණ සංවර්ධන ප්රවණතා
ෆිලර් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප සන්නායකතාවය තව දුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා molybdenum ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) හෝ ග්රැෆීන් එකතු කිරීම වැනි නැනෝ-නවීකරණ තාක්ෂණයන් කෙරෙහි වත්මන් පර්යේෂණ අවධානය යොමු කරයි. තවද, සංකීර්ණ මෙහෙයුම් තත්ත්ව යටතේ නිරවද්ය මුද්රා තැබීම සක්රීය කරමින් අභිරුචිකරණය කරන ලද පිරවුම් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලීන්හි ත්රිමාණ මුද්රණය දැනට නියමු අදියරේ පවතී.
ග්රැෆයිට් පිරවුම් විසඳුම්, ද්රව්යමය නවෝත්පාදන සහ ඉංජිනේරු ප්රශස්තකරණය හරහා කාර්මික සංවර්ධනය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, ආරක්ෂාවක් සහ දිගු ආයු කාලයක් කරා ගෙන යයි. හරිත නිෂ්පාදන සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමග, අඩු-සල්ෆර්, පරිසර හිතකාමී මිනිරන් සැකසුම් තාක්ෂණය ද කර්මාන්තයේ ප්රධාන පෙරළිකාර ක්ෂේත්රයක් බවට පත්වනු ඇත.
